Recherche sur le processus de réaction de nitration de l'o-xylène

La surveillance en ligne fournit rapidement des résultats de taux de conversion, raccourcissant ainsi le cycle de recherche et développement de 10 fois par rapport à la surveillance hors ligne en laboratoire.

Le 4-nitro-o-xylène et le 3-nitro-o-xylène sont d'importants intermédiaires de synthèse organique et l'une des matières premières importantes pour la production de nouveaux pesticides respectueux de l'environnement à haute efficacité, faible toxicité et faibles résidus.Dans l'industrie, la plupart d'entre eux sont synthétisés par nitration de l'o-xylène avec un acide mixte nitrate-soufre.Les indicateurs de surveillance clés dans le processus de nitration de l'o-xylène comprennent la teneur en matières premières de l'o-xylène et le rapport isomère des produits de nitration, etc.

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À l'heure actuelle, la méthode d'analyse en laboratoire pour ces indicateurs importants est généralement la chromatographie liquide, qui nécessite un processus relativement fastidieux d'échantillonnage, de prétraitement des échantillons et de techniciens d'analyse professionnels, et l'ensemble du processus prend plus de 30 minutes.Au cours du développement du processus à flux continu pour cette réaction, la réaction elle-même peut être achevée en 3 minutes environ et le coût en temps de l'analyse hors ligne est élevé.Si un grand nombre de conditions de paramètres de processus doivent être examinées dans un court laps de temps, les chercheurs ont besoin d'une méthode de détection en ligne précise et en temps réel pour fournir rapidement des informations sur le contenu et guider l'optimisation du processus.

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La technologie de spectroscopie en ligne peut fournir rapidement des informations spectrales sur l'o-xylène, le 3-nitro-o-xylène et le 4-nitro-o-xylène dans la solution réactionnelle.Les zones des pics caractéristiques marquées par les flèches dans la figure ci-dessus reflètent respectivement les teneurs relatives des trois substances.Dans la figure ci-dessous, le logiciel analyse intelligemment les ratios de matières premières et de contenu en produit selon 12 processus différents.Il est évident que le taux de conversion des matières premières dans la condition 2 est le plus élevé et que la matière première dans la condition 8 n'a presque aucune réaction.Les chercheurs peuvent rapidement juger de la qualité des paramètres du processus en fonction du contenu des trois substances dans la solution réactionnelle, filtrer rapidement les paramètres optimaux et augmenter l'efficacité de la recherche et du développement de plus de 10 fois.

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Heure de publication : 09 janvier 2024