Analyseur de liquide en ligne

Brève description

Conception industrielle antidéflagrante, peut être utilisée pour l'analyse en ligne des processus de production de produits chimiques, adaptée aux réacteurs à flux continu et aux réacteurs discontinus

Points forts techniques

• In situ : aucun échantillonnage requis, évitant tout contact avec des échantillons dangereux

• Résultats en temps réel : résultats fournis en quelques secondes

• Surveillance continue : surveillance continue tout au long du processus

• Intelligent : fournit automatiquement des résultats analytiques

• Connectivité Internet : retour rapide des résultats au système de contrôle central

Introduction

Les processus de production dans les domaines de l'ingénierie chimique, pharmaceutique et des matériaux nécessitent une analyse et une surveillance continues des composants.JINSP fournit des solutions de surveillance en ligne sur site pour la production, permettant une surveillance en ligne in situ, en temps réel, continue et rapide du contenu de divers composants en réaction.Cela aide à déterminer le point final de la réaction et à indiquer les anomalies dans la réaction.

Applications typiques

1. Surveillance des conditions extrêmes dans les réactions chimiques/processus biologiques
Dans des conditions extrêmes telles que des acides ou des bases forts, des températures et des pressions élevées, descorrosivité et réactions hautement toxiques, les méthodes d'analyse conventionnelles sont confrontées à des défis dansl'échantillonnage et les instruments d'analyse peuvent ne pas être en mesure de résister à la réactivité des échantillons.Dans un telScénarios, sondes optiques de surveillance en ligne, conçues spécifiquement pour la compatibilité avec des conditions extrêmesenvironnements réactionnels, constituent la solution unique.
Utilisateurs typiques : Personnel de production impliqué dans des réactions chimiques dans des conditions extrêmes provenant de nouveauxentreprises de matériaux, entreprises chimiques et instituts de recherche.

2. Les réactions chimiques/processus biologiques nécessitent une intervention rapide en cas d'anomalies ou de paramètres de réaction.
Dans des processus tels que la fermentation biologique et les réactions catalysées par des enzymes, l'activité des cellules et des enzymes est facilement influencée par les composants pertinents du système.Par conséquent, la surveillance en temps réel du contenu anormal de ces composants et une intervention rapide sont essentielles pour maintenir des réactions efficaces.La surveillance en ligne peut fournir des informations en temps réel sur les composants.
Utilisateurs typiques : personnel de recherche et de production dans les entreprises de biotechnologie, les entreprises pharmaceutiques/chimiques impliquées dans des réactions catalysées par des enzymes, ainsi que les entreprises de synthèse de médicaments peptidiques et protéiques.

3. Contrôle de qualité/consistance des produits in Grande-Scale Production

Dans la production à grande échelle de procédés chimiques/biochimiques, garantir la cohérence de la qualité des produits nécessite une analyse et des tests lot par lot ou en temps réel des produits de réaction.La technologie de surveillance en ligne peut vérifier automatiquement le contrôle qualité de 100 % des lots en raison de ses avantages en termes de rapidité et de continuité.En revanche, les techniques de détection hors ligne dépendent souvent d’inspections par échantillonnage, ce qui expose les produits non échantillonnés à des risques potentiels en matière de qualité en raison de leurs procédures complexes et de leurs résultats retardés.
Utilisateurs typiques : personnel de production de procédés dans les entreprises pharmaceutiques et biopharmaceutiques ; personnel de production dans les entreprises de nouveaux matériaux et de produits chimiques

Spécifications du produit

Modèle	RS2000PAT	RS2000APAT	RS2000TPAT	RS2000TAPAT	RS2100PAT	RS2100HPAT
Apparence
Caractéristiques	Haute sensibilité	Rentable	Sensibilité extrême	Rentable	Haute applicabilité	Haute applicabilité, haute sensibilité
Nombre de canaux de détection	1. Canal unique
Chambre dimension	600 mm（largeur）× 400 mm（profondeur）× 900 mm（hauteur）
Dimension de l'appareil	900 mm（largeur）× 400 mm（profondeur）× 1300 mm（hauteur）
en fonctionnement température	-20 ~ 50 ℃
Explosion Indice de protection (Unité principale)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Thermostat	La conception du système de contrôle de température à trois niveaux peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans un environnement de -20 ~ 50 ℃ et convient aux environnements de surveillance en ligne dans différentes usines
Connectivité	Les ports réseau RS485 et RJ45 fournissent le protocole Mod Bus, peuvent être adaptés à de nombreux types de systèmes de contrôle industriels et peuvent renvoyer les résultats au système de contrôle.
Sonde	Une sonde à fibre optique standard non immergée de 5 m (PR100)
Surveillance multi-composants	Obtenez simultanément le contenu de plusieurs composants pendant le processus de réaction, collectez des signaux monocanal en continu en temps réel, et le contenu de la substance et la tendance des changements peuvent être donnés en temps réel, permettant une analyse intelligente des composants inconnus pendant le processus de réaction.
Cohérence	Des algorithmes brevetés pour l'étalonnage des appareils et le transfert de modèles garantissent la cohérence des données sur plusieurs appareils
Modélisation intelligente	Correspondance intelligente d'algorithmes optimaux ou personnalisation de plusieurs modèles d'apprentissage automatique en fonction des besoins de modélisation automatique en un clic
Modélisation auto-apprenante	Doté de capacités de modélisation d'auto-apprentissage, il élimine le besoin d'échantillonnage et de modélisation manuelle.Il peut sélectionner intelligemment les paramètres de collecte optimaux, surveiller les changements dans divers composants du système en temps réel, identifier automatiquement et faciliter l'analyse.Cela facilite la compréhension et le suivi des réactions sans nécessiter d'intervention manuelle.
24h de travail	Calibrage automatique et auto-test intégrés en temps réel, contrôle thermostatique et protection contre la pression positive.Fonctionne bien dans les environnements à hautes et basses températures, explosifs et corrosifs.
% Humidité relative	0 ~ 90% HR
Source de courant	900 W (max) ； 500 W (fonctionnement typique)
Temps de préchauffage	<60 minutes

Modèle	RS2000PAT-4	RS2000APAT-4	RS2000TPAT-4	RS2000TAPAT-4	RS2100PAT-4	RS2100HPAT-4
Conception/apparence
Caractéristiques	Haute sensibilité	Rentable	haute sensibilité	Rentable	Haute applicabilité	Haute applicabilité, haute sensibilité
Nombre decanaux de détection	4, quatre canauxdétection de commutation	4, quatre canauxdétection de commutation	4,4, quatre canauxdétection de commutation, détection simultanée sur quatre canaux.	4, quatre canauxdétection de commutation	4, quatre canauxdétection de commutation	4, quatre canauxdétection de commutation
Chambredimension	600 mm（largeur）× 400 mm（profondeur）× 900 mm（hauteur）
Dimension de l'appareil	900 mm（largeur）× 400 mm（profondeur）× 1300 mm（hauteur）
en fonctionnementtempérature	-20 ~ 50 ℃
Explosion pcote de protection(Unité principale)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Fonctions thermostatiques	La conception du système de contrôle de température à trois niveaux peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans un environnement de -20 ~ 50 ℃ et convient aux environnements de surveillance en ligne dans différentes usines.
Connectivité	Les ports réseau RS485 et RJ45 fournissent le protocole Mod Bus, peuvent être adaptés à de nombreux types de systèmes de contrôle industriels et peuvent renvoyer les résultats au système de contrôle.
Sonde	Une sonde à fibre optique standard non immergée de 5 m (PR100)
Surveillance multi-composants	Obtenez simultanément le contenu de plusieurs composants pendant le processus de réaction, collectez des signaux monocanal en continu en temps réel, et le contenu de la substance et la tendance des changements peuvent être donnés en temps réel, permettant une analyse intelligente des composants inconnus pendant le processus de réaction.
Cohérence	Des algorithmes brevetés pour l'étalonnage des appareils et le transfert de modèles garantissent la cohérence des données sur plusieurs appareils
Modélisation intelligente	Correspondance intelligente d'algorithmes optimaux ou personnalisation de plusieurs modèles d'apprentissage automatique en fonction des besoins de modélisation automatique en un clic.
Modélisation auto-apprenante	Doté de capacités de modélisation d'auto-apprentissage, il élimine le besoin d'échantillonnage et de modélisation manuelle.Il peut sélectionner intelligemment les paramètres de collecte optimaux, surveiller les changements dans divers composants du système en temps réel, identifier automatiquement et faciliter l'analyse.Cela facilite la compréhension et le suivi des réactions sans nécessiter d'intervention manuelle.
24h de travail	Calibrage automatique et auto-test intégrés en temps réel, contrôle thermostatique et protection contre la pression positive.Fonctionne bien dans les environnements à hautes et basses températures, explosifs et corrosifs.
% Humidité relative	0 ~ 90% HR
Source de courant	900 W (max) ； 500 W (fonctionnement typique)
Temps de préchauffage	<60 minutes

Modes d'utilisation

Le RS2000PAT/RS2100PAT peut être utilisé de deux manières dans une production à grande échelle.

La première méthode consiste à utiliser une longue sonde industrielle à immersion pour pénétrer profondément sous la surface du liquide du système de réaction afin de surveiller les composants de la réaction, ce qui est plus adapté aux réacteurs discontinus de type bouilloire ;

La deuxième méthode consiste à utiliser la Flow Cell pour contourner la sonde connectée pour la surveillance en ligne, ce qui est plus adapté aux réacteurs à flux continu et à d'autres types de cuves de réaction.